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    制作硅膠產品的時候離不開硅膠模具幫助，液態硅膠和熱塑性所用的模具會有相似的地方，但是對于硅膠的處理還是有差別的。液態硅膠具有流動性好，硫化快，更加的環保，可達到食品級的要求。那液態硅膠模具特點表現在哪些方面呢？下面新佳給你分析一下：

    1、收縮率

    液態硅膠模具在使用時，液態硅膠并不會在模具內收縮，但它們在脫模和冷卻后，會有一定程度的收縮。至于究竟收縮的程度，是取決于模具的質量以及膠料的配方。不過，從模具角度考慮，收縮率可能受到模具溫度、材料以及模腔內的壓力和膠料隨后的壓縮情況的影響，而液態硅膠模具能夠對這種情況進行有效的改善。

    2、分型線

    確定分型線的位置是設計硅橡膠注壓模具的前幾個步驟之一。排氣主要是通過位于分型線上的槽溝來實現的，這樣的槽溝必經處在注壓膠料后到達的區域內。液態硅膠模具這樣設計有助于避免內部產生氣泡和降低膠接處的強度損失。

    3、排氣

    隨著液態硅膠的注入，滯留在液態硅膠模具腔內的空氣在模具閉合時被壓縮，然后隨著充模過程而通過通氣槽溝被排出。空氣如果不能完全排出，就會滯留在膠料內，這樣往往會造成制品部分露出白邊。質量好的液態硅膠模具對于通氣槽溝一般寬度和深度一般都比較合理。

    以上就是新佳給大家分析液態硅膠模具的一些特點之處的表現，主要想提示大家的是生產液態硅膠之時需要選擇合適的模具進行產品的制作，更需要選擇好的液態硅膠原料才能保證硅膠產品的質量。正好我們新佳可以給你提供優質的液態硅膠原料，歡迎你的了解咨詢。